Продажа типовых проектов.
Чертежи в формате TIF и DWG
(495)  961-25-17
Нужна помощь от нас? Звоните нам!
закрыть

Типовой проект 409-19-010.95 Цех по производству арболитовых блоков мощностью 10 тыс. м3/год

Общие данные

Номер проекта

409-19-010.95

Наименование проекта

Цех по производству арболитовых блоков мощностью 10 тыс. м3/год

На данный проект имеется

Документация в электронном виде


формат PDF

формат TIF

формат DWG

Стоимость чертежей и СКИДКИ

ВЦИС- крупнейший держатель бумажного и электронного фондов Типовой проектной документации в России. ВЦИС осуществляет продажу документации в электронном виде . Отгрузка документации осуществляется в течении 30 минут после поступления оплаты.

Продажа паспорта проекта -360 рублей /паспорт

Продажа чертежей по листам - от 250 до 1200 рублей/лист 

Продажа чертежей по Альбомам - от 3000 рублей/альбом (зависит от количества листов) 

8(495) 961-25-17 / zakaz@tipdoc.ru

Политика продаж ВЦИС

Состав проекта
Номер альбома
Наименование
Состав альбома
Альбом 1
— Пояснительная записка. Технико-экономические показатели.Технология производства. Силовое электрооборудование. Электроосвещение внутреннее. Связь и сигнализация. Задание на разработку архитектурно-строительных решений, отопления, вентиляции, водопровода, канализации, охраны окружающей среды.
Новое название альбома:
Альбом 2
— Спецификации оборудования.
Новое название альбома:
Альбом 3
— Сметы.
Новое название альбома:
Паспорт проекта

Что такое паспорт проекта ?

Паспорт проекта - это краткое описание типового проекта представленного на нескольких листах формата А4. Количество листов варьируется от 1 до 15 (обычно 2-4.)

  Внимание ! Паспорт проекта не является типовым проектом. Покупка паспорта типового проекта необходима для ознакомления с кратким содержанием проекта 

Посмотреть пример паспорта проекта 

Отплата
Цена
Формат
поставки
Срок
поставки
Оплата через платежные системы
360 руб.
PDF
15 минут
Описание проекта

Цех по производству арболитовых блоковмощностью 10000 м³/год

Дополнительные данные

Расчетный показатель принята 1 тыс. м³.

Расчетных единиц — 10.

Сметная документация составлена в нормах и ценах 1984 г. и пересчитана по индексам в цены 1991 г.

Технологический процесс

Цех предназначен для выпуска арболитовых блоков.

Отходы древесины длиной не более 1 м и толщиной не более 15 см выдерживаются до поступления в производство не менее месяца при положительной температуре, затем они подаются на участок приготовления древесной дробленки по ленточному конвейеру в роторную дробилку, где происходит первичное дробление. Далее материал скребковым конвейером транспортируется в измельчитель древесины, где происходит вторичное измельчение до размеров частиц не более 40 мм.

При помощи вентилятора древесная дробленка по трубопроводу подается в циклон-осадитель, из которого по течке поступает в бункер заполнителя, расположенный на формовочном участке. Из бункера заполнителя дробленка поступает в скиповый подъемник, ковш которого осуществляет объемное дозирование. При помощи скипового подъемника дробленка подается в смеситель. Цемент доставляется цементовозом и при помощи сжатого воздуха от компрессора цементовоза перегружается в расходный бункер емкостью 35 м³. Выдача цемента из бункера в смеситель одновременно с объемным дозированием осуществляется шнеком. Химические добавки растворяются в баке растворения и дозирования, вода вместе с химическими добавками перекачивается в смеситель насосом через мерный бачок.

В смесителе производится перемешивание исходных компонентов арболитовой смеси. По окончании перемешивания арболитовая смесь из смесителя выдается на ленточный конвейер для транспортировки в расходный бункер смеси установки формования арбоблоков УФБ-1. Сформированные блоки размером 200х200х500 мм ( по 5 шт. на одном поддоне) вместе с поддоном по рольгангу разгружаются в кассету размером 1400х1600х2440 мм. Кассета имеет 7 ярусов, на каждом из которых помещается по 2 поддона. После каждых двух циклов формования оператор при помощи механизма подъема-опускания кассеты производит ее вертикальное перемещение. Заполненная кассета при помощи электрического крана 2 тс устанавливается на свободное место в цехе, а к установке формования этим же краном подается пустая кассета.

Блоки перекладываются на складские поддоны размеров 1000х1700 мм, имеющие проушины для их строповки. Блоки укладываются на поддон в 5 ярусов (общая высота укладки — 1 м) с изменением направления укладки каждого яруса. Укладка поддонов на складе осуществляется в 2 яруса.

+7 (495) 961-25-17
+7 (495) 728-56-51
*Имя
Фамилия
*E-mail
Для ответов на Ваши вопросы,
не отображается на странице
Получить ответ на e-mail
*Тема
*Сообщение
Код
*Введите код
*Поля обязательные для заполнения